空压机是陶瓷企业电力消耗较大的设备之一，它具有用气量大，运行时间长，耗电量多，冷却用水量大等特点。因此，如何有效地节约能源，降低空压机运行成本，成为陶瓷加工企业当务之急。影响空压机能耗的因素较多，包括设备及附件结构形式、运行管理手段、控制方式等，只有全面分析、综合考虑，采取各项配套的措施，才能确保其节能、安全及稳定运行。
那么，陶瓷企业怎样选购一台适合自身需求的空压机，实现节能呢？小葆整理了几个能合理节能的方法，供您参考。
选用节能智能永磁空压机永磁变频空压机相对定频空压机更加节能，由于变频螺杆空压机采用无级变频调速，通过控制器或变频器内部的调节器，实现空压机平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应，气压稳定，启动无冲击，大幅减少空载浪费，实现节能。
规范空压机的安装与使用
? 减少压力损失和泄露。空压机配置严选安全高效的气动元件。尤其吸排气阀，对空压机节能影响较大，吸排气阀要求开闭迅速，阻力��，密封性能好，其漏气系数应达到 0. 95 以上。
? 提高冷却器的交换热性能。降低冷却水入口温度，提高冷却水流量，认真清除冷却器管束沉积物，保证气体与管束接触均匀，避免短路，可以实在减少能耗，实现节能。
? 精心安装施工和管理。空压机组安装时，严格按照各零件的安装顺序、技术数据进行安装，整个空压机组处的内外泄漏减小到最低限度，降低能耗，提高设备工作效率。
合理设定空压机工作参数
空压机性能曲线是由压缩机本身的性能决定的， 经过科学计算，找到压缩机的最佳工作点，增加的空气量还有利于提高设备的工作效率。同时，根据陶瓷企业生产实际需求 ,合理设定空压机的工作压力，在保证实际用风量的同时尽可能低的设定空压机的排气压力，减少空气冷却器负荷，因为排气压力设定越低所消耗的轴功率越少，节能效果越好。
以某陶瓷企业空压机组为例
原空压机控制方式为间歇控制，即当输出压力大于一定值时，自动打开卸载阀，使异步电动机空转。这样不仅严重浪费了能源，电动机频繁的启动、停止严重影响使用寿命。除此之外还存在以下问题：噪音大，自动化程度低，输出压力调节速度慢，精度低，不稳定；空压机工频启动电流大，对电网冲击大，电机轴承磨损大，设备维护量大。
针对上述问题，意朗采用新一代智能永磁变频空压机。改造后未改造前，采用132KW某机型，压缩空气单位能耗：0.119KWh/mv³，采用意朗BD-132KW功率后，排量为33.6m³/min，铭牌压力为0.55MPa，改造后缩空气单位能耗：0.079KWh/m³，省电33.6%。
假设一天运行时间为12小时，一年运行320天，年节电量（按33%算），计算如下：W节电量
=12X320x132X33%=167270.4(kW·h)
可见节能效果明显，此外，改造后系统还具有以下优点：减少噪音，利用智能永磁变频实现机器的软启动、软停止，避免了空压机启动时对电网的冲击；控制自动化程度高。
意朗在陶瓷行业空压机节能改造中，积累了丰富的技术和服务经验，截止目前，意朗已成功为宏威、简一、欧神诺、马可波罗等一大批陶瓷行业品牌企业提供节能型空压机设备及服务，通过大量案例证明，意朗空压机节能率在30%以上，并且机组气量足，质量稳定，环保静音，受到了客户的广泛赞誉。
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